Процесс производства промышленных клапанов

Посмотреть увеличенное изображение
Вы когда-нибудь задумывались, как изготавливаются промышленные клапаны?Система трубопроводов не обходится без клапанов.Поскольку безопасность и срок службы являются главными проблемами в трубопроводном процессе, для производителей клапанов крайне важно поставлять высококачественные клапаны.

В чем секрет высокой работоспособности клапанов?Что делает их лучше в производительности?Это материалы?Имеют ли калибровочные машины такое большое значение?Правда в том, что все это имеет значение.Прежде чем даже разбираться в мельчайших деталях промышленного клапана, нужно больше узнать о том, как изготавливаются клапаны.

В этой статье будет рассмотрено изготовление промышленной арматуры от начала и до конца.Это предоставит читателям информацию о производстве и обработке клапанов.

1. Заказ и дизайн

Во-первых, клиент должен разместить заказ, будь то клапан по индивидуальному заказу или что-то из списка уже имеющихся конструкций клапанов.В случае индивидуального дизайна компания демонстрирует заказчику дизайн.После утверждения последним торговый представитель размещает заказ.Клиент также вносит заранее определенный депозит в компанию.

2. Инвентарь

Как только начнется размещение заказов и проектирование, производственный отдел будет искать сырье для штока, шпули, корпуса и крышки.Если материалов недостаточно, производственный отдел закупает эти материалы у поставщиков.

3. Заполнение контрольного списка

Как только все материалы будут готовы, производственная группа снова просматривает список, чтобы убедиться, что все готово.Также в это время происходит утверждение окончательного проекта дизайна.Кроме того, отдел контроля качества тщательно проверяет материалы.Это делается для того, чтобы сырье было самого высокого качества.

4. Производственный процесс

Это охватывает большинство видов деятельности, связанных с процессом производства промышленной арматуры.Все основные компоненты изготавливаются индивидуально.Часто существует контрольный список, в котором указаны все названия запасных частей и материалы, которые следует использовать для каждой из них.

Именно в этот момент руководитель группы предоставляет график фактического производства, от начала операции до даты завершения.Также руководитель часто составляет подробный оперативный план.

Ниже обсуждаются два распространенных метода изготовления клапанов.

# 1: Метод литья

Метод литья можно подытожить, посмотрев на иллюстрацию ниже.Обратите внимание, что это не полный процесс.

● Тело
Исходный предварительно формованный материал очищается.Процесс токарной обработки выполняется после очистки.Токарная обработка - это метод удаления лишнего материала путем резки на токарном или токарном станке.Он включает в себя крепление предварительно сформированного корпуса к креплению и к токарному станку.Эта машина вращается с высокой скоростью.Пока он вращается, одноточечный резак разрезает тело на желаемую и особую форму.Кроме того, токарная обработка также может создавать канавки, отверстия и т. д.

Следующим шагом является добавление металлического покрытия, обычно меди, к различным частям корпуса.Меднение обеспечивает полную и правильную герметизацию корпуса.

Следующий этап – полировка кузова.Затем техники создают резьбы, которые позволяют прикреплять определенные части клапана к другим компонентам или трубам.Клапанам нужны отверстия, поэтому отверстия также появляются после этого.Обратите внимание, что каждый клапан имеет разные размеры отверстий, в зависимости от требований.Здесь вступают в действие правила и стандарты.

Затем техники окрашивают клапаны тефлоном или другим типом эластомера.После покраски следует запекание.Тефлоновые связи с телом через запекание.

● Сиденье
Сиденье проходит тот же процесс, что и тело.Так как седло находится внутри корпуса и как часть функции клапана, для лучшей герметизации, оно должно идеально подходить к своему креплению.В то время как тело имеет только тефлон, сиденье в качестве дополнительной резиновой оболочки для обеспечения плотной посадки.

● Стебель
Как и в случае с стеблем, его не нужно много изготавливать.Скорее, важно обрезать их в правильных размерах.

# 2: Кованый метод

Кованый метод можно резюмировать в этом процессе ниже.Точно так же приведенный ниже процесс только подчеркивает, что такое поддельный метод.

● Резка и ковка
После выбора материала следующим процессом является нарезка их на требуемую длину и ширину.Следующим шагом является ковка каждой детали путем частичного нагревания их до определенной степени.

● Обрезка
Следующий шаг – обрезка.Здесь удаляются излишки материала или заусенцы.Затем корпус прошивается, чтобы придать ему правильную форму клапана.

● Пескоструйная обработка
Пескоструйная обработка – следующий шаг.Это делает клапан гладким и чистым.Размер используемого песка зависит от требований или стандартов заказчика.Клапаны изначально разбираются, чтобы удалить неисправные.

● Обработка
Механическая обработка дополнительно улучшает размеры и формы резьбы, отверстий и т.п., опять же, в зависимости от конструкции и требований заказчика.

● Обработка поверхности
Клапан подвергается некоторой обработке поверхности с использованием определенных кислот и т.п.

5. Сборка

Сборка — это этап, на котором техники соединяют все компоненты клапана друг с другом.Часто сборка производится вручную.Именно в этот момент технические специалисты присваивают производственные номера клапанов, а также обозначения в соответствии с правилами, которым они следуют, такими как DIN или API и т.п.

6. Испытание под давлением

На этапе испытания под давлением клапаны должны пройти фактическое испытание под давлением на наличие утечек.В некоторых случаях воздух под давлением 6-8 бар заполняет закрытый клапан на определенное количество часов.Это может варьироваться от 2 часов до суток, в зависимости от размера клапана.

Если есть утечка по истечении срока, происходит ремонт клапана.В противном случае клапан перейдет к следующей фазе.

В других случаях утечка обнаруживается по напору воды.Если клапан не протекает при увеличении объема воды, он проходит испытание.Это означает, что клапан может выдерживать возрастающее давление.Если есть утечка, клапан возвращается на склад.Технические специалисты проверят наличие утечек, прежде чем выполнять еще одну серию испытаний этой партии клапанов под давлением.

7. Инспекция и контроль качества

На этом этапе персонал QA тщательно проверял клапаны на наличие утечек и других производственных ошибок.

Посмотрите это видео, чтобы увидеть, как изготавливается шаровой кран.

В итоге

Процесс производства промышленных клапанов представляет собой сложную задачу.Это не просто создание клапана.На его эффективность влияет множество факторов: заготовка сырья, механическая обработка, термическая обработка, сварка, сборка.Клапаны должны пройти строгие испытания, чтобы гарантировать надлежащее функционирование, прежде чем производители передают их покупателю.

Кто-то может спросить, что делает клапан высокого качества?Одним из определяющих факторов для выбора качественной арматуры является проверка временем.Клапаны с длительным сроком службы означают, что они хорошего качества.

С другой стороны, когда клапан показывает внутреннюю утечку, скорее всего, используемые методы изготовления не соответствуют требуемым стандартам.Как правило, лучшие клапаны могут служить до 5 лет, а некачественные — только до 3 лет.